加工技術のご紹介
特殊加工
- アルミ板材
-
JIS H 4000 に規定する A1100P-H14
アルミニウム合金板加工
曲げ、TIG 溶接、MIG 溶接、バーリング加工、シャーリング、リベット加工、穴明け加工（丸穴、皿穴）、切欠き（直線、R 加工）
アルミ特殊加工の紹介
1. 板を鋭角に曲げる方法
板の曲げ角度を90°以下に曲げる
※角度によりA、B、C の各寸法の製作制限があるので別途ご相談ください。
2. R曲げ加工方法
方法1：曲げ角をRに加工
-
-
加工最小寸法 1/4 円以下 1/2 円 最小R20mm 最小R150mm
方法2：ピッチで裏点付け溶接後面取り
- ステンレス板材
-
JIS G 4305 に規定する SUS304
ヘアーライン仕上げ材、2B 仕上げ材、鏡面仕上げ材（＃400、＃600、＃800）加工
曲げ、角溶接+酸洗い仕上げ、角溶接+ヘアーライン仕上げ、角溶接+鏡面仕上げ、レーザー加工、バーリング加工、シャーリング、 リベット加工、穴明け加工（丸穴、皿穴）、切欠き（直線、R 加工）
ステンレス特殊加工の紹介
1. 最小曲げ以下で加工する方法
曲げ加工後、レーザー機で切断又は穴加工
-
-
加工最小寸法 板厚 A寸法 0.8mm 4mm 1.0mm 1.5mm ※B寸法に制限がありますので別途ご相談ください。
2. R曲げ加工方法
-
方法1：6mm曲げてR成型後点溶接
-
方法2：30ピッチで点付け溶接後面取り
※仕上げに関しては別途ご相談ください。
3. 曲げ角のRを小さくする方法
-
方法1：V溝加工後曲げ（角出し加工）
-
方法2：U溝加工後曲げ（潰し加工）
